外圓磨床加工精度影響因素淺析

   外圓磨床的定義：以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床 (又叫頂心磨床或圓筒磨床)。
 

　　主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮 輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。
 

　　外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。 也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
 

　　⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。
 

　　⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設備行業(yè)，復印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。
 

　　⑶適用于印刷，食品，醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。
 

　　外圓磨床對加工精度的影響主要因素有：
 

　　影響外圓磨床精度的因素：
 

　　1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。
 

　　磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)作偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
 

　　2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水立體內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。
 

　　當發(fā)作該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
 

　　3：磨頭移動相關于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。
 

　　這項誤差的終后果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)作偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，發(fā)生螺旋形磨紋。
 

　　第一，工件尺寸精度很容易受磨頭、頭架、尾座等的高度的影響。這幾個部位的的高度誤差會使頭架與主軸線的位置發(fā)作偏移，假如不加以修正，磨床就會以一個斜面的角度對工件停止磨削，這樣的的磨削面是一個圓錐面，造成工件的報廢。
 

　　第二，中心連線的平行度誤差對工件磨削精度的影響。這種影響尤其是在水立體內(nèi)對工件加工時，關于工件的尺寸精度有較大的影響。
 

　　在磨床磨削過程中,工藝方法的選擇及優(yōu)化起著非常重要的作用。結合普通外圓磨床磨削的實際觀察和比較,提出了一些可以提高普通外圓磨床磨削精度的方法和措施。在生產(chǎn)中有指導的作用。
 

　　在大型工程機械制造企業(yè)磨削表面粗糙度Ra0.02～0.04μm、精度h4～h5的工件時,都是在昂貴的高精度磨床或磨削加工中心上進行。但一般工程機械制造企業(yè)卻沒有高精度磨床,要磨削出這樣低表面粗糙度、高精度的工件是非常困難的。結合普通外圓磨床的磨削經(jīng)驗,并進行必要的檢測。